XH无菌自动包装机工作流程_包装机结构的工作过程

菌自动包装机

XH无菌自动包装机工作流程:

1、包装材料卷;可维持8小时的连续生产供料。

2、自动接驳装置;用于更换纸卷，并自动排除废包。

3、纸卷边沿包裹密封条(MPE条);用于盒身纵向接口热封合。

4、盒底端折角预折，利于形成锐利折角，增加折角稳定性。

5、盒筒成型;包括材料折叠成筒，经热压MPE条封合盒体纵向接缝。

6、冠盖注塑聚乙烯料液供给;高压供送己熔化聚乙烯料液。

7、冠盖注塑:在高压下热熔的聚乙烯由模具成型为冠盖。

8、无菌卫生仓:内部安装从工步9到16的各工作机构。是一局部封闭的无菌灌装环境;内有流动的无菌过滤空气，保持仓内空间气体的无菌。

9、低浓度双氧水喷射:向盒内喷射1%浓度的H202溶液，使盒筒与冠盖内表面得到消毒。

10、紫外线照射杀菌:一定波长和强度的紫外线对盒内部进行紫外线照射杀菌。

11、热空气喷射:温度为200℃的无菌热空气喷射，热空气加速了盒内的双氧水溶液的分解，并将盒内的残留双氧水溶液蒸发。

12、产品灌装:充填装置包括出料管和喷出无菌空气的顶隙管，使充填产品过程中产品液面上充满无菌空气。

13、供给两种不同产品同时灌装的50升料仓罐。

14、盒底敞口的超生波热封合。

I5、盒底折翼折角:热空气熔化盒底折角折翼表面的聚乙烯，翼角粘合定位。

16、小包装件输出到下一加工位置。

TT/3型无菌冠包装机的生产能力为:

1升基本型纸瓶，9000个/小时;或100毫升瓶9000个/小时。或两种瓶型同时生产各4500个/小时。